中碳鋼的焊接工藝要點(diǎn)分析 氣體保護(hù)焊機(jī)

(1)預(yù)熱預(yù)熱有利于減低中碳鋼熱影響區(qū)的高硬度，防止產(chǎn)生冷裂紋，這是焊接中碳鋼的主要工藝措施，預(yù)熱還能改變接頭塑性，減小焊后殘余應(yīng)力。通常 ，35和 45鋼的預(yù)熱溫度為150～250℃含 碳量再高或者因厚度和剛度很大，裂紋傾向大時(shí)，可將預(yù)熱溫度提高至250～400℃。

若焊件太大，整體預(yù)熱有困難時(shí)，可進(jìn)行局部預(yù)熱，局部預(yù)熱的加熱范圍為焊口兩側(cè)各150～200mm。

(2)焊條條件許可時(shí)優(yōu)先選用堿性焊條。

(3)坡口形式將焊件盡量開(kāi)成U形坡口式進(jìn)行焊接。如果是鑄件缺點(diǎn)，鏟挖出的坡口外形應(yīng)圓滑，其目的是減少母材熔入焊縫金屬中的比例，以降低焊縫中的含碳量，防止裂紋產(chǎn)生。

(4)焊接工藝參數(shù)由于母材熔化到首層焊縫金屬中的比例高達(dá)30%左右，所以首層焊縫焊接時(shí)，應(yīng)盡量采用小電流、慢焊接速度，以減小母材的熔深。

(5)焊后熱處理焊后應(yīng)對(duì)焊件立即進(jìn)行去除應(yīng)力熱處理，特別是對(duì)于大厚度焊件、高剛性結(jié)構(gòu)件以及嚴(yán)厲條件下（動(dòng)載荷或沖擊載荷）工作的焊件更應(yīng)如此。去除應(yīng)力的回火溫度為600～650℃。

若焊后不能進(jìn)行去除應(yīng)力熱處理，應(yīng)立即進(jìn)行后熱處理。氣體保護(hù)焊機(jī)

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