焊接與切割的防火防爆

焊接與切割的工藝是一種明火作業，由于作業經常接觸可燃、易燃物質并且同壓力容器和管道打交道，存在較大的火災危險性。發生焊割火災的原因，主要有以下五點：   焊割設備

一、氣焊與氣割所使用的乙炔、氫氣、煤氣、液化石油氣等都是易燃易爆氣體，容易發生燃燒和引起炸裂。

二、氣焊與氣割所使用的設備、器具，如乙炔發生器、乙炔瓶、液化氣罐、氧氣鋼瓶均屬受壓或高壓容器，設備和器具本身就具有較大的危險因素。焊割設備

三、氣割與氣焊的火焰溫度高，作業過程中熔融的金屬火星到處飛濺，若濺到周圍易燃物上，就能引起陰燃而造成火災。

四、在焊接、切割金屬容器時，由于殘存的易燃易爆氣體和液體未處理干凈，并采取置換、沖洗、進行取樣分析而盲目焊割，也容易引發火災。

五、在焊割工地，遇到可燃、易燃、易爆物質以及各種壓力容器和管道，也有可能引發火災。

在所有的焊割工藝中，氣焊與氣割的危險性較大，發生火災炸裂事故的比例高。

焊割火災的預防對策：

一、嚴格執行用火審批手續和制度

（一）焊割操作前須辦理動火申請手續，經本單位領導同意和消防保衛、技術部門檢查批準后方可進行操作。

（二）用火審批人員要嚴格把關，審批前要深入用火地點查看，確認無火險隱患后批準。

（三）審批用火要定時、定位、定人、定措施，并實行持證操作。

二、從事焊割操作的人員，須經過專門培訓，掌握焊割的技術、操作規程，經過考試合格，取得操作證后方可工作。焊割設備

三、現場監護人員的職責

現場監護人的職責是：清理附近的易燃物品，對不能處理的易燃物品要用水澆濕，或覆蓋石棉布等非燃材料，以隔絕火星；高空焊割時，要用非燃材料做成接火盤和風擋，以接住和控制火花的濺落；與電、氣焊工密切配合，隨時注視焊割周圍，對焊割地點進行仔細檢查，特別對隱蔽場所或重要部位焊割操作后的4小時內要反復檢查，以防陰燃起火；發現焊割操作人員違反電、氣焊防火管理規定、操作規程或動火部位有火險、炸裂 隱患時，立即責令停止操作，并及時向消防部門匯報。焊割作業結束后，交代有關人員，及時清理現場，處理剩下的火種，關閉電源、氣源，把焊割工具放在正確的地方。

四、焊割作業要注意的幾個問題 焊割設備

有下列情況之一時，焊工不得進行焊割作業：

焊工沒有操作證，又沒有正式焊工在現場進行技術指導時，不能進行焊割；凡屬一、二、三類別動火范圍的焊割，未辦理動火審批手續，不得擅自進行焊割；焊工不了解焊割現場周圍情況的，不能盲目焊割；焊工不了解焊割部 件內部是否安好時，不得進行焊割；盛裝過可燃氣體、易燃液體、有毒物質的各種容器，未經 清洗、排除危險性之前，不準進行焊割；用塑料、軟木、玻璃鋼、聚丙烯薄膜、稻草、瀝青等做保溫、冷凍、隔音、隔熱材料的部位、火星能飛濺到的地方，在采取切實可靠的 措施之前，不準焊割；有壓力的密封容器或管道，不準焊割；焊割部位附近堆有可燃、易爆物品，在未清理或采取 措施之前，不準焊割；與外單位相接觸的部位，在沒弄清有無險情，或明知存有危險又未采取切實措施之前，不能焊割；附近有與明火作業相抵觸的工程在作業時，不準焊割。焊割設備

五、強化推行施工現場防火標準化管理

所謂強化推行施工現場防火標準化管理，就是通過強制手段，把上級與企業制訂的切實可行的有關防火規范、規章制度、方法等落實到施工過程的各個環節里，做到這點，首先要增強施工現場防火標準化管理意識，這是提升 焊割施工防火工作的思想基礎。其次是運用各種形式查隱患、堵漏洞。堅持定期不定期檢查和組織施工現場巡查，及時發現違章用火用電的漏洞。再次是重要工程、重要部位 須抓。由建設單位牽頭，會同施工單位一起成立三防聯合保衛辦公室，落實施工安好。焊割設備

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