在脈沖電流持續期間，焊件上形成點狀熔池；脈沖電流停歇期間，基值電流僅能維持電弧的穩定燃燒，輸入焊件的熱量顯著下降，熔池金屬凝固形成焊點。因此焊縫由一系列焊點組成。

電弧穩定、挺度好。當電流較小時，一般鎢極氬弧焊易飄弧，而脈沖鎢極氬弧焊的電弧挺度好，穩定性好，因此這種焊接法特別適于薄板焊接。

電弧線能量低。脈沖電弧對工件的加熱集中，熱效率高，因此焊透同樣厚度的工件所需的平均電流比一般鎢極氬弧焊低20%左右，從而減小了線能量，這有利于縮小熱影響區和減小焊接變形。

易于控制焊縫成形。焊接熔池凝固速度快，高溫停留時間短，所以既能保證一定熔深，又不易產生過熱、流淌或燒穿現象，有利于實現不加襯墊的單面焊雙面成形及全位置焊接。

焊縫質量好。脈沖鎢極氬弧焊縫由焊點相互重疊而成，后續焊點的熱循環對前一焊點具有熱處理作用。同時，由于脈沖電流對點狀熔池具有強烈的攪拌作用，且熔池的冷卻速度快，高溫停留時間短，因此焊縫金屬組織細密，樹枝狀晶不明顯。這些都使得焊縫性能得以改善。

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